Mobiler Edelstahl-Filterwagen
Dieses mobile Edelstahl-Filtersystem ist für die Chargenfiltration, Flüssigkeitsklärung und Prozessübertragung konzipiert, bei denen eine feste Filtrationslinie nicht praktikabel ist.
Das System integriert eine Pumpe, Edelstahl-Filtergehäuse, Manometer, hygienische Rohrleitungen und einen beweglichen Rahmen zu einer kompakten Einheit. Es kann zwischen verschiedenen Tanks oder Produktionslinien bewegt und direkt an den Flüssigkeitseinlass und -auslass zur Filtration angeschlossen werden.
Je nach erforderlicher Filtrationsgenauigkeit können verschiedene Filterkerzen installiert werden, sodass das System in einem Prozess eine Grobfiltration, Feinfiltration oder Zweistufenfiltration durchführen kann.
Wo wird dieses Filtrationssystem eingesetzt?
Diese Ausrüstung ist besonders nützlich für Fabriken, die verschiedene Flüssigkeitschargen filtern müssen, aber kein permanentes Filtrationssystem für jeden Produktionstank installieren möchten.
Zum Beispiel kann eine Getränkefabrik das mobile Filtrationssystem zwischen einem Lagertank und einem Abfülltank anschließen. Die Flüssigkeit wird durch die Filtergehäuse gepumpt, um Partikel, Sedimente und andere Verunreinigungen zu entfernen, bevor der nächste Produktionsschritt erfolgt.
In der Lebensmittelverarbeitung kann es zur Filtration von Wasser, Sirup, essbaren flüssigen Zutaten und anderen Prozessflüssigkeiten vor der Abfüllung oder Weiterbehandlung eingesetzt werden.
In der chemischen Produktion kann das System zu verschiedenen Mischtanks bewegt werden, um ungelöste Partikel, Rohmaterialrückstände oder Prozesskontaminationen zu entfernen, bevor die Flüssigkeit in einen anderen Tank oder eine Produktionsanlage gelangt.
In pharmazeutischen und biotechnologischen Prozessen kann eine hygienische Version zur Klärung von Prozessflüssigkeiten und zur Vorfiltration vor einer feineren Membranfiltration verwendet werden.
Für die industrielle Wasseraufbereitung kann die Einheit zur temporären Filtration, Spülung von Anlagen, Pilotversuchen oder zur Reinigung von Kleinchargenwasser verwendet werden.
Einfach ausgedrückt funktioniert diese Ausrüstung wie eine mobile Filtrationsstation: Schließen Sie den Einlassschlauch an den Flüssigkeitstank an, starten Sie die Pumpe, und die Flüssigkeit durchläuft eine oder zwei Filterstufen, bevor sie in den nächsten Tank oder Prozess überführt wird.
Zweistufiges Filtrationsdesign
Die beiden Edelstahl-Filtergehäuse können mit unterschiedlichen Filterkerzen ausgestattet werden.
Eine typische Konfiguration besteht darin, im ersten Gehäuse einen relativ groben Filter zu installieren, um größere Partikel zu entfernen, gefolgt von einer feineren Kartusche im zweiten Gehäuse, um kleinere Verunreinigungen aufzufangen.
Zum Beispiel:
Erste Stufe: 10 μm oder 5 μm Vorfiltration
Zweite Stufe: 1 μm oder 0,45 μm Feinfiltration
Die tatsächliche Filtrationsgenauigkeit sollte entsprechend den Flüssigkeitseigenschaften und Prozessanforderungen ausgewählt werden.
Diese gestufte Filtrationsmethode kann die Belastung des Endfilters mit Verunreinigungen reduzieren und die Lebensdauer der Kartusche verlängern.
Mobiles Design für verschiedene Produktionslinien
Der Edelstahlrahmen ist mit Rädern ausgestattet, wodurch die komplette Filtrationseinheit leicht im Produktionsbereich bewegt werden kann.
Anstatt separate Pumpen und Filtergehäuse an jedem Tank zu installieren, kann ein mobiles Filtrationssystem für mehrere Chargen oder verschiedene Produktionslinien verwendet werden.
Dies ist besonders praktisch für die Chargenproduktion, Pilotanlagen, Kleinproduktionslinien und Fabriken, die häufig Produkte wechseln.
Pumpengestützte Flüssigkeitsübertragung
Das Filtrationssystem kann je nach Flüssigkeitseigenschaften und erforderlichem Durchfluss mit einer geeigneten Transferpumpe ausgestattet werden.
Die Pumpe liefert den notwendigen Druck, um die Flüssigkeit durch die Filterkerzen zu bewegen. Manometer, die an den Filtergehäusen installiert sind, ermöglichen es den Bedienern, den Filtrationsdruck zu beobachten und festzustellen, ob die Kartuschen blockiert sind.
Für Wasser, Lebensmittel, Chemikalien und andere Prozessflüssigkeiten können verschiedene Pumpentypen und Materialien ausgewählt werden.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Produktname |
Mobiles zweistufiges Filtrationssystem |
| Material des Filtergehäuses |
SS304 oder SS316L |
| Anzahl der Filterstufen |
1 Stufe oder 2 Stufen |
| Filterkerze |
PP, PES, PTFE, Edelstahl oder kundenspezifisch |
| Filtrationsgrad |
0,1 μm bis 100 μm oder kundenspezifisch |
| Pumpentyp |
Nach Anwendung |
| Material der Rohrleitungen |
Edelstahl |
| Drucküberwachung |
Manometer |
| Installation |
Mobiler Edelstahlrahmen |
| Anschluss |
Hygienische Klemme, Gewinde oder kundenspezifisch |
| Durchflussrate |
Kundenspezifisch |
| Arbeitsdruck |
Kundenspezifisch |
| Arbeitstemperatur |
Nach Prozessbedingungen |
| Hauptfunktion |
Flüssigkeitsfiltration und -übertragung |
| Anwendung |
Lebensmittel, Getränke, Chemie, Pharmazie und Wasseraufbereitung |
Kundenspezifisches mobiles Filtrationssystem
Pullner bietet mobile Filtrationssysteme entsprechend unterschiedlichen Flüssigkeitseigenschaften und Produktionsanforderungen. Die Anzahl der Filtergehäuse, der Kartuschentyp, der Filtrationsgrad, die Pumpenkapazität, die Rohrleitungsgröße und die Anschlussmethode können kundenspezifisch angepasst werden.
Für die Produktauswahl können Kunden den Flüssigkeitstyp, die erforderliche Durchflussrate, die Filtrationsgenauigkeit, die Betriebstemperatur, den Druck und die Anwendung angeben. Basierend auf diesen Bedingungen kann eine geeignete Filtrationskonfiguration entworfen werden.
Unternehmensprofil
Shanghai Pullner Filtration Technology Co.,LTD.
Seit: 2013
Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd., gegründet im Jahr 2013, ist ein professioneller Hersteller von Filterkerzen und Filtrationslösungen.
Mit einer Produktionsstätte von 15.000 m², über 20 Produktionslinien, fortschrittlichen Testlaboren und erfahrenen F&E-Teams bietet Pullner Hochleistungs-Filtrationsprodukte für die Mikroelektronik, Biopharmazie, Lebensmittel & Getränke, Petrochemie, Wasseraufbereitung, Energieerzeugung und andere Industrien.
Zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001, verpflichtet sich Pullner, Kunden weltweit zuverlässige und innovative Filtrationslösungen zu liefern.
Zertifizierungen
FAQ
F1: Was ist ein mobiles zweistufiges Edelstahl-Filtrationssystem?
Es ist eine mobile Filtrationseinheit, die eine Pumpe, zwei Edelstahl-Filtergehäuse, Manometer, Rohrleitungen und einen Rahmen mit Rädern kombiniert. Sie wird hauptsächlich für die Flüssigkeitsübertragung, Vorfiltration und Feinfiltration zwischen Tanks oder Produktionsprozessen verwendet.
F2: Warum zwei Filtergehäuse anstelle von einem verwenden?
Die beiden Gehäuse ermöglichen eine gestufte Filtration. Die erste Stufe entfernt größere Partikel, während die zweite Stufe feinere Verunreinigungen entfernt.
Zum Beispiel:
Erste Stufe: 10 μm oder 5 μm Vorfilter
Zweite Stufe: 1 μm oder 0,45 μm Feinfilter
Diese Anordnung kann die Verstopfung des Endfilters reduzieren und die Lebensdauer der Kartusche verlängern.
F3: Welche Flüssigkeiten kann dieses Filtrationssystem verarbeiten?
Es kann für Prozesswasser, Getränke, Sirup, Lebensmittelzutaten, chemische Flüssigkeiten, pharmazeutische Prozessflüssigkeiten und andere kompatible Flüssigkeiten verwendet werden.
Die genaue Pumpe, Filterkerze, Dichtung und Edelstahlqualität sollten entsprechend der Flüssigkeit ausgewählt werden.
F4: Welche Filterkerzen können installiert werden?
Je nach erforderlicher Filtrationsgenauigkeit können verschiedene Kartuschen verwendet werden, darunter PP-Faltfilter, Tiefenfilterkerzen, PES-Membranfilter, PTFE-Membranfilter und Edelstahlfilterkerzen.
Der Kartuschentyp hängt von der Flüssigkeit und dem Zweck der Filtration ab.
F5: Kann das System zur Filtration von Lebensmitteln und Getränken verwendet werden?
Ja. Eine hygienische Edelstahlkonfiguration kann für die Filtration von Getränken, Prozesswasser und flüssigen Zutaten verwendet werden.
Für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen werden häufig SS316L-Gehäuse, hygienische Anschlüsse und geeignete lebensmittelechte Filterkerzen empfohlen.
F6: Kann die Filtrationsgenauigkeit angepasst werden?
Ja. Filtrationsgrade können je nach Anwendung ausgewählt werden.
Typische Optionen sind 100 μm, 50 μm, 20 μm, 10 μm, 5 μm, 1 μm, 0,45 μm und 0,22 μm.
Der richtige Grad hängt vom Verschmutzungsgrad und der erforderlichen Endflüssigkeitsqualität ab.
F7: Welche Durchflussrate kann das System liefern?
Die Durchflussrate wird je nach Flüssigkeitsviskosität, Filtrationsgenauigkeit, Kartuschengröße, Anzahl der Kartuschen und Pumpenkapazität kundenspezifisch angepasst.
Kunden sollten die erforderliche Durchflussrate angeben, damit Pumpe und Filtergehäuse richtig ausgewählt werden können.
F8: Woran erkenne ich, wann die Filterkerze ausgetauscht werden muss?
Die Manometer können zur Überwachung des Drucks vor und nach der Filtration verwendet werden.
Wenn der Differenzdruck erheblich ansteigt oder die Durchflussrate abnimmt, kann die Kartusche verstopft sein und sollte überprüft oder ausgetauscht werden.
Der tatsächliche Austauschpunkt hängt vom Kartuschentyp und den Prozessanforderungen ab.
F9: Ist das System leicht zwischen verschiedenen Produktionslinien zu bewegen?
Ja. Die Filtrationseinheit ist auf einem Edelstahlrahmen mit Rädern montiert, wodurch sie für die Chargenproduktion und Fabriken geeignet ist, die eine Filtrationseinheit für mehrere Tanks oder Produktionsbereiche verwenden müssen.
Vor dem Betrieb müssen nur die Einlass- und Auslassschläuche angeschlossen werden.
F10: Können die Pumpe und der Anschlusstyp angepasst werden?
Ja. Pumpentyp, Durchflusskapazität, Größe des Filtergehäuses, Rohrdurchmesser, hygienische Klemmverbindung, Gewindeverbindung und andere Komponenten können an das vorhandene System des Kunden angepasst werden.
F11: Welche Informationen werden vor der Auswahl eines Systems benötigt?
Bitte geben Sie den Flüssigkeitstyp, die erforderliche Durchflussrate, die Filtrationsgenauigkeit, die Betriebstemperatur, den Betriebsdruck, die Viskosität (falls zutreffend) und die bevorzugte Anschlussgröße an.
Basierend auf diesen Informationen kann eine geeignete Konfiguration aus Pumpe, Gehäuse und Filterkerze empfohlen werden.
F12: Kann dieses System nur zur Filtration oder auch zur Flüssigkeitsübertragung verwendet werden?
Es kann beide Funktionen erfüllen. Die Pumpe überträgt Flüssigkeit von einem Tank oder Prozess zu einem anderen, während die Filterkerzen während der Übertragung Verunreinigungen entfernen.
Dies macht das System nützlich für Tank-zu-Tank-Übertragung, Chargenfiltration, temporäre Filtration und Produktionslinienwechsel.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
German
