Unternehmensnachrichten über CMP-Schlammfilterpatronen für die Halbleiterfertigung

Eine CMP-Schlammfilterpatrone ist ein hochleistungsfähiges Filterelement, das im chemisch-mechanischen Polierverfahren der Halbleiterherstellung verwendet wird.,Der Zweck ist es, eine kontrollierte Materialentfernung und Oberflächenplanarisierung auf Wafern zu erreichen.

Im Vergleich zu ultrareinem Wasser oder allgemeiner chemischer Filtration ist die CMP-Schlammfiltration komplexer.und Verunreinigung ohne Entfernung der nützlichen Schleifpartikel, die für die Polierleistung erforderlich sind.

Daher geht es bei der CMP-Filtration nicht nur darum, die kleinste Mikronzahl zu wählen.und Prozesskompatibilität.

In CMP-Prozessen hängt die Partikelgrößenverteilung eng mit der Polierqualität zusammen.Oberflächenfehler, instabile Entfernung oder Ertragsverlust.

Gleichzeitig kann der Filter, wenn er zu eng ist oder nicht für den Schlamm geeignet ist, nützliche Schleifpartikel entfernen, die Eigenschaften des Schlamms verändern, den Druckabfall erhöhen oder die Lebensdauer des Filters verkürzen.

Die Hauptziele der CMP-Schlammfiltration sind:

• Übergroße Partikel und Agglomerate entfernen.
• Verringerung des Kratzerisiko bei der Waferpolierung.
• Aufrechterhaltung einer stabilen Partikelverteilung des Schlamms.
• Schutz der nachgelagerten Pumpen, Ventile, Düsen und Polierwerkzeuge.
• Unterstützung einer gleichbleibenden Polierleistung und Prozessstabilität.

Die Auswahl des Filtermaterials hängt von der Schlammchemie, dem Abrasivtyp, dem pH-Wert, den oxidierenden Bestandteilen, der Durchflussrate und der Reinheit ab.

• UPE-Filterpatronen sind wegen ihrer geringen Extraktionsfähigkeit, ihrer guten Reinheit und ihrer stabilen Partikelbindung in der hochreinen Schlamm- und elektronischen chemischen Filtration üblich.
• Filterpatronen aus PP PP-Materialien bieten eine gute Kostenkontrolle und eine breite Kompatibilität in vielen industriellen und elektronischen Flüssigkeitsanwendungen.
• Filterpatronen für den PES-Filterkann für bestimmte Anwendungen mit Wasserdampf ausgewählt werden, bei denen eine gute Durchflussleistung und eine stabile Filterwirksamkeit erforderlich sind.
• Filterpatronen aus PTFE kann für spezielle chemische Umgebungen in Betracht gezogen werden, die eine stärkere chemische Beständigkeit erfordern.

Bei echten CMP-Anwendungen sollten die Filtermedien, die Trägerschicht, der Kern, der Käfig, die Endkappe und das Dichtungsmaterial zusammen ausgewertet werden, um Kompatibilitätsprobleme oder Sekundärkontamination zu vermeiden.

Die Filtrationsgenauigkeit von CMP-Schlamm hängt von der Art des Schlamms und dem Prozessziel ab.Einige Anwendungen konzentrieren sich auf die Entfernung großer Partikel und Agglomerate, während andere eine feinere Kontrolle von Submikron-Verunreinigungen erfordern.

Wenn der Filter zu viele normale Schleifpartikel aufbewahrt, kann dies die effektive Partikelkonzentration des Schlaufs verändern und die Polierleistung beeinträchtigen..Wenn der Filter zu offen ist, können übergroße Partikel hindurchgehen und das Risiko von Kratzern erhöhen.

Aus diesem Grund sollte bei der Auswahl des CMP-Filters sowohl die Filtrationsklasse als auch das tatsächliche Ablagerungsverhalten berücksichtigt werden, einschließlich Partikelgrößenverteilung, Viskosität, Durchflussrate, Druckabfall und Filterlebensdauer.

CMP-Filterpatronen können an verschiedenen Stellen des Schlammversorgungssystems verwendet werden.

• Filtration der Schlammproduktion
  Bei der Herstellung oder Zubereitung von Gülle verwendet, um unerwünschte große Partikel zu entfernen und die Konsistenz des Produkts zu verbessern.
• Filtration der Verteilungsschleife
  In Schlammzirkulationssystemen zur Kontrolle von Partikeln, die während der Lagerung, des Pumpens oder des Transports entstehen.
• Filtration am Einsatzort
  In der Nähe von CMP-Werkzeugen installiert, um die endgültige Partikelkontrolle zu gewährleisten, bevor der Schlauch das Polierpad oder die Waferoberfläche erreicht.
• Schutzfilterung an der Werkzeugseite
  Verwendet zum Schutz von Düsen, Ventilen und Lieferleitungen vor Blockaden durch Agglomerate oder Prozessrückstände.

Ein gut konzipiertes Filtrationssystem kann eine stufenweise Filtration verwenden, um die Partikelbelastung allmählich zu reduzieren und die endgültigen hochpräzisen Filter zu schützen.

Die CMP-Filtration erfordert eine sorgfältige Bewertung sowohl der Filterleistung als auch der Stabilität des Schlamms.

• Der Filter sollte übergroße Partikel und Agglomerate, die Waferfehler verursachen können, wirksam entfernen.
• Der zweite Aspekt ist die Schlammkompatibilität: Der Filter darf die Verteilung der nützlichen Schleifpartikel nicht signifikant verändern.
• Der dritte Grund dafür ist der Druckabfall, der die Stabilität der Schlammversorgung beeinträchtigen und die Belastung des Systems erhöhen kann.
• Der Filtermaterial muß der Schlammchemie und den Betriebsbedingungen entsprechen.
• Für die Anwendungen von Halbleitern sind geringe Extraktionsmittel, geringer Partikelverlust und eine saubere Fertigung wichtig.
• Der Filter sollte einen stabilen Betrieb ohne häufige Verstopfung oder vorzeitigen Austausch gewährleisten.
• Die siebte Sorge ist die Versiegelungssicherheit, da ein Leck des Bypasses die Effektivität der Filtration verringern und das Prozessrisiko erhöhen kann.

Pullner bietet Filterpatronenlösungen für die CMP-Schlammfiltration und Halbleiter-bezogene hochreine Anwendungen.und andere Materialien nach unterschiedlichen Prozessanforderungen.

Pullner kann Kunden bei der Auswahl geeigneter CMP-Filter unterstützen, basierend auf dem Schlammtyp, der Filtrationsposition, der Durchflussrate, dem Druck, der Temperatur, dem Partikelkontrollziel, dem vorhandenen Filtermodell, Zeichnungen,oder Proben.

Für Kunden, die mit Schlammpartikelverschmutzung, hohem Druckverlust, kurzer Filterlebensdauer, instabiler Polierleistung oder Importfilterersatz konfrontiert sind,Pullner kann helfen, den Arbeitszustand zu analysieren und eine geeignete Filtrationslösung empfehlen.

CMP-Schlammfilterpatronen spielen eine wichtige Rolle bei Halbleiterpolierprozessen.aber auch zur Aufrechterhaltung der Schlammstabilität und zur Verringerung der Waferfehlerrisiken.

Ein geeigneter CMP-Filter sollte Partikelentfernung, Schlammkompatibilität, Druckabfall, Durchflussleistung, Sauberkeit und Lebensdauer in Einklang bringen.

Pullner engagiert sich für die Bereitstellung zuverlässiger, kostengünstiger und maßgeschneiderter CMP-Schlammfilterpatronen für Halbleiterkunden weltweit.